当社は愛知県豊田市という自動車産業が盛んな地域で人材派遣業を営み、各企業様に最適な人材の獲得と派遣に注力してまいりました。その事業で得たノウハウをCAD設計にも活かし、お客様のニーズに合わせた高品質なサービスをご提供しています。
信頼の実績
設計や品質評価に最も重要なことは「信頼」です。設計データを作成・解析するソフトがあったとしても、その出力データに「信頼」がなければ製造を進めることができません。
また、設計情報は高レベルの機密性と完全性が求められるため、情報セキュリティの高さを証明できる「信頼」も必要です。
当社には長年の実績があり、特に自動車部品の製造事業者様から高い評価と厚い信頼をいただいています。
また、設計情報は高レベルの機密性と完全性が求められるため、情報セキュリティの高さを証明できる「信頼」も必要です。
当社には長年の実績があり、特に自動車部品の製造事業者様から高い評価と厚い信頼をいただいています。
高品質な設計データの作成・品質評価とともに、「機密管理対応マネジメント」を行うことで、より安心して当社に業務をご依頼いただけるよう取り組みを進めています。
CAEシステムによる解析評価
基本的に製品製造の現場では、CADで設計した後に試作品を作り、耐荷重や耐震、熱伝導などさまざまな実験・テストを行っています。この工程の中で「CAE」は、試作・実験をパソコン上でシミュレーションできるシステムです。
当社ではこのCAEによる解析評価を確実に行い、お客様にさまざまなメリットをご提供しています。
CAEのメリット
- 大幅なコストカット
多くの設計会社ではCADで設計後に試作品を作り、強度評価などを行っています。その評価には膨大なコストがかかりますが、CAEによる評価を行うことでコストを大幅に削減できます。
- 大幅な時間短縮
解析評価を行うためには、そのたびに試作品を作成する必要がありますが、CAEを導入することでその工程を省略できます。
- 環境問題対策(低炭素社会)に貢献
試作品の作成には多くの資材が必要ですが、CAEを活用することでその資材の節約が図れます。
また試作品評価の実験をパソコン上で全て行うことで、その負荷をなくすことができます。
- あらゆるシチュエーションでの品質検証が可能に
品質検証には、耐火・耐熱・耐冷などのシチュエーションを想定しますが、中には実現困難なものもあります。パソコン上であれば大規模な設備等を要することなく、あらゆるシチュエーションで品質検証ができます。
他社と当社とのサービス提供工程の違い
【他社の場合】
多くの設計会社では、お客様から要求されたデザインを製図・納入し、必要に応じて修正するサービスを提供しています。
【当社の場合】
当社の場合は先端のデジタル技術を活用し、CAEによる解析評価でお客様(製造会社)が対応すべき工程を大幅に削減します。
「令和2年度第3次補正 事業再構築補助金」により作成
主要設備
CATIA V5 | 5台 |
CAE | 5台 |
A0大型プリンター | 1台 |